芜湖莹静包装制品有限公司

你了解气泡膜上的这些气泡都是怎么做出去的吗，一直以来都是这种的疑惑，一起来了解一下这类很多人都喜爱拿手去捏的气泡膜，是怎么生产制造出來的。 先依据气泡膜的硬软规定来选择不一样的类别的环氧树脂原料，原料颗粒物被吸进混料机中，将不一样品种的原料依照一定的比率混和搅拌均匀，混合好的原料根据管路被送至下一道工艺流程。 原料被放进挤压加工机中，在230℃的高温天气中原料颗粒物被加温融化，熔化成粘稠的环氧树脂将被送进薄膜成形吹塑机中。 薄膜是利用将环氧树脂压挤胀大生产制造出來的，在薄膜的出入口根据牵扯并与此同时向内引入气体做成圆柱状的薄膜，引入气体可以让薄膜的壁厚更为匀称。 然后将圆柱状的薄膜用刀割开变为二张薄膜，随后接到圈筒上，将二张薄膜用工作压力辊做成两层薄膜，根据对薄膜加温让其变软，再渐渐地倒丝机在含有圆孔的吸塑成型机辊上，一层薄膜被圆孔吸起变为一个真空泵气泡。 这种成形辊上的圆孔内有好几个小圆孔与设备相接用以提取气体，薄膜根据吸塑成型机辊就能在薄膜上吸出无数气泡来。 将这种气泡膜激光切割卷捆就可以用以外包装中了，一直都觉得这种气泡全是根据打气做出的，原先那么简单就做出来，之后可以安安心心的捏气泡了。 做为一种缓冲包装材料，气泡膜究竟多强的抗压强度动能，大家平时拿手单独去捏气泡膜并不会觉得到它有多大的承受能力。

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视频作者：芜湖莹静包装制品有限公司

气泡膜工艺流程大致如下： 料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷 但是，值得指出的是，气泡膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中，主要是做好以下几项工艺参数的控制： 吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时，挤出温度一般控制在160℃~170℃之间，且必须保证机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度显著下降;温度过低，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且表面的光泽性和透明度差， 甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼)。

说到气泡膜，我相信大家都会熟悉的。它充满了空气，非常轻，透明，非常有弹性。我记得当我还是个孩子的时候，我不知道它是什么，我用它作为玩具来包装泡泡膜。当我用手捏它时，气泡会并发出声音。这个玩具过去是一个特殊的缓冲包装。广泛用于电子、仪器、陶瓷等产品的包装，可用于贵重物品和精密仪器的保护。 近年来，泡泡膜发展非常迅速，这主要是由于产品的优良品质和人们出于心理效应而捏泡泡膜的特殊爱好。气泡膜是以高压聚乙烯为主要原料，加入漂白剂、开孔剂等，在230℃左右的高温下挤出形成气泡的产品。是一种质地轻盈、透明度好、无毒、无异味的新型塑料包装材料。可防止产品受潮、受潮、保温。它也被称为泡泡垫。