首先说原材料成本：发泡珍珠棉每立方只有几百元，发泡海绵是上千元，发泡EVA是几千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更贵了，每吨在上万元。 其次说模具开发成本：发泡的珍珠棉、EVA和海绵，模具都是刀模，很便宜，几十元到几百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具复杂，成本高，几千元到几万元不等，周期也长，需要几天甚至几十天完成。 后是珍珠棉深加工生产成本：珍珠棉、EVA和海绵的生产工艺，都是将整块的发泡材料分切成板材，再通过裁切机，冲切机加工成不同的形状，再通过热熔胶粘合在一起。硬体来说，是一种劳动密集性的半手工工艺，相对简单，不受数量和时间的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生产工艺自动化程度高，调试设备、安装模具费时费力，需要大量的订单，生产成本相对较低，但对于几百、上千的产量，就不太适合了。用句俗话说，还不够机器塞牙缝的。 总体来说，采用发泡的EPE珍珠棉材料做定型包装，便宜、方便、快速。但不要以为这样的包装质量就很差。这种材料可以选用不同的颜色，甚至还可以做植绒处理，显得更加，多用在化妆品内盒包装上。
珍珠棉深加工厂家生产的珍珠棉是一种新式环保包装材料，由低密度聚乙烯树脂经过物理发泡构成许多独立气泡。具有防水防潮、防震、隔音、保温、可塑性好、韧性强、可收回、环保、抗冲击性强等长处。珍珠棉具有良好的耐化学性，是传统的理想替代品包装材料。 因为珍珠棉深加工厂家生产的特殊优势，它不只不污染环境，而且可以重复运用。因而，珍珠棉发泡材料是一种褪色的新式材料。跟着时间的推移和产品的不断发展和运用，珍珠棉发泡材料将在包装材料中得到更广泛的运用。
现阶段市面上的包装产品种类颇多，从产品的材料以及款式上都各有不同。现有许多包装都是一次性的而且报价不菲，Z终要的是运输结束后包装并没有回收价值，实在比较浪费。通常的大众化包装防摔防震作用一般，的防震包装报价太高，特别是陶瓷类这样的易碎品一类，对防震防摔作用要求格外高，木箱防震作用是非常好，可是报价、成本太高，并且在运送方面，增加物流运送体积。因此陶瓷类产品对包装的要求非常高。 珍珠棉内衬深加工厂的珍珠棉护边新式： 珍珠棉护边在EPE珍珠棉的基础上，加以升级创新，二次回收运用的精品包装材料，现在在抗震防摔范畴运用非常广泛。之所以EPE珍珠棉护边能够满足玻璃制品的要求，是因为EPE珍珠棉护边是一种新式环保的包装，独立气泡的泡沫材有的防音防振作用。
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